Sa natad sa paghimo sa industriya, ang Blade Abraham kanunay nga usa ka hinungdanon nga hinungdan nga nakaapekto sa produktibo ug kalidad sa produkto. Uban sa pag-uswag sa syensya ug teknolohiya ug ang padayon nga pag-optimize sa proseso, ang panukiduki sablade sa industriyaAng mekanismo sa Abrasya nahimo'g labi ka lawom, nga nagtinguha nga makit-an ang hinungdanon nga mga hinungdan nga ipaabut ang kinabuhi sa serbisyo sa sulab.
Adunay lainlaing mga hinungdan alang sa Blade Abraham nga pag-abrasion, labi na lakip ang mekanikal nga pagsul-ob, thermal nga pagsul-ob, kemikal nga pagsul-ob sa kemikal ug pagsul-ob sa diffusion. Ang mekanikal nga pag-abrasion sa panguna hinungdan sa mga gahi nga mga partikulo sa materyal sa workpiece nga maghimo mga grooves sa sulab sa ibabaw, ug kini nga pag-abras ilabina labi ka klaro sa mga tulin nga tulin. Ang Thermal Abrasion tungod sa usa ka daghang kainit sa kainit sa panahon sa pagputol sa proseso, nga miresulta sa plastik nga pagbag-o sa blade nga abrasion o thermal cracks. Ang pagsul-ob sa kemikal mao ang oxygen sa kahanginan sa taas nga temperatura ug ang reaksiyon sa kemikal sa sulab nga materyal, ang pagporma sa ubos nga mga compound sa katigayunan, ang pagpahawa sa Blamit Abrasion. Ang diffusion nga pag-abrasion, sa laing bahin, mao kana sa panahon sa proseso sa pagputol, ang mga elemento sa kemikal sa kontak sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud, nga nagbag-o sa sulud sa sulud sa sulud ug paghimo sa sulud sa sulud niini.
Alang sa kini nga mga mekanismo sa pagsul-ob, gisugyot sa mga tigdukiduki ang lainlaing mga pamaagi aron mapalapdan ang serbisyo sa serbisyo sa sulab nga pag-abrasion. Una sa tanan, ang makatarunganon nga pagpili sa mga materyales sa blade mao ang yawi. Sumala sa mga kinaiya sa naproseso nga materyal ug pagpili sa mga kondisyon, pagpili sa usa ka materyal nga blade nga adunay igong katig-a, magsul-ob og resistensya ug pagkalisud epektibo nga makunhuran ang pag-abras. Sama pananglit, kung ang mga materyal nga magamit sa makina nga adunay daghang hilig sa harden, ang materyal nga materyal nga adunay lig-on nga pagbatok sa bugnaw nga weldings ug kusog nga pagbatok kinahanglan mapili.
Ikaduha, ang pag-optimize sa blade geometry parameter usa usab ka hinungdanon nga paagi sa pagpalapad sa kinabuhi sa serbisyo. Ang makatarunganon nga blade nga anggulo ug blade nga porma mahimong makunhuran ang pagputol sa kusog ug pagputol sa init, ug makunhuran ang bastos nga pag-abrasion. Pananglitan, ang angay nga pagkunhod sa mga anggulo sa unahan ug sa likod ug ang paggamit sa usa ka mas dako nga negatibo nga kiling sa sulab mahimong makunhuran ang pagsul-ob sa sulud sa pagputol. Sa parehas nga oras, ang paggaling sa usa ka negatibo nga chamfer o sulab sa arko mahimo usab nga mapauswag ang kusog sa tumoy sa sulab ug malikayan ang pag-chip.
Dugang pa, ang makatarunganon nga pagpili sa pagputol sa dosis ug ang paggamit sa paglabog nga lubricant usa usab ka epektibo nga paagi aron mapalapdan ang kinabuhi sa sulab. Ang kalalim sa pagputol ug pagpakaon daghan kaayo, ang kusog nga pagputol nagdugang, ug ang blade nga pag-abrasion gipadali. Busa, sa ilalum sa punoan nga pagsiguro nga pagkaayo sa pagproseso, ang kantidad sa pagputol kinahanglan maminusan. Sa parehas nga oras, ang paggamit sa mga nag-agay nga lubricants mahimong mosuhop ug magkuha sa kadaghanan sa kainit sa cutting sa cutting, pag-ayo ang temperatura sa pag-disipipikasyon sa blade ug workpiece, sa ingon pagkunhod sa Blad Rosrasion.
Sa katapusan, ang husto nga pamaagi sa operasyon ug ang pagpugong sa sistema sa sistema usab mga hinungdan nga dili mabalewala. Sa proseso sa pagputol, ang sulab kinahanglan mosulay sa paghimo sa sulab nga dili magdala o dili kaayo magdala sa kalit nga pagbag-o sa lulan, aron malikayan ang sulab tungod sa dili patas nga puwersa ug pagkabungkag. Sa parehas nga oras, aron masiguro nga ang sistema sa proseso adunay usa ka maayo nga pagkagut, makunhuran ang pag-uyat, mahimo usab nga epektibo nga ipadayon ang kinabuhi sa serbisyo sa sulab.
Sa katingbanan, ang panguna nga mga hinungdan sa pag-alagad sa kinabuhi sa mga industriyal nga mga inserts naglakip sa makatarunganon nga pagpili sa mga lagda sa geometry, ang pag-optimize sa mga lubi nga geometry ug ang husto nga mga pamaagi sa pagputol ug pag-opera sa sistema sa pag-operate. Uban sa padayon nga pagkalalom sa panukiduki sa mekanismo sa Blamit Abusion, gituohan nga ang labi nga mga bag-ong teknolohiya ug pamaagi sa pag-uswag sa uma sa industriya sa pang-industriya.
Sa ulahi, magpadayon kami sa pag-update sa kasayuran, ug makapangita ka dugang nga kasayuran sa among website (Pulongtool.com) Blog.
Siyempre, mahimo usab nimo hatagan pagtagad ang among opisyal nga social media:
Post Oras: Nov-15-2024
