Sa industriya sa industriya, ang mga kabtangan sa mga metal hinungdanon kaayo. Ang katig-a, pagkalabi, pagkalisud ug kalig-on sa usa ka sulab adunay direkta nga epekto sa pagputol sa pasundayag niini, mga sitwasyon sa serbisyo ug aplikasyon sa serbisyo ug mga sitwasyon sa serbisyo ug mga sitwasyon sa serbisyo. Lakip sa kini nga mga kinaiya, ang kalambigitan tali sa pagkalma ug katig-a labi ka interes. Mao nga, ang labi ka labi nga pagkahadlok nagpasabut nga ang metal labi ka lisud o labi ka delikado?
Ang pagkahadlok, ingon usa ka pisikal nga kabtangan sa mga metal, nagpaila sa kiling sa usa ka materyal nga dali nga madala sa mga panggawas nga pwersa. Sa yanong pagkasulti, ang mga metal nga adunay taas nga pagkahadlok labi nga labi ka daotan kung gipaubos sa epekto o presyur. Susama kini sa mga mahait nga materyales sama sa cast iron, nga sagad nga makit-an sa among adlaw-adlaw nga kinabuhi, ug nga dali nga maguba sa higayon nga sila gipailalom sa gawas nga pwersa.
Hinuon, ang katig-a, nagtumong sa katakus sa usa ka materyal nga makapugong sa usa ka lisud nga butang nga gipilit sa ibabaw niini. Kini usa sa labing hinungdanon nga mga timailhan sa pasundayag sa mga materyales nga metal ug sagad gisukod sa mga termino sa mga pamatasan sama sa HRC, HV ug HB. Sa natad sa mga blades sa industriya, ang lebel sa katig-a direkta nga nagtino sa katakus sa pagputol ug pagsul-ob sa resistensya sa sulab. Mas taas ang katig-a, ang labi ka lisud nga sulud sa sulab mao ang pagakiskisan o masulud, nga labi ka angay alang sa pagputol sa labi ka labi nga mga materyales.
Mao nga, adunay dili malikayan nga sumpay tali sa pagkalabaw ug katig-a? Sa usa ka paagi, kini gibuhat. Ang mga materyales nga labi ka kusgan usab adunay labi ka lig-on nga mga bugkos taliwala sa mga atomo sa sulod nila, nga moresulta sa mga materyal nga labi ka lisud nga ibubo sa gawas nga pwersa ug labi ka labi ka maayo. Ingon usa ka sangputanan, ang labi ka lisud nga mga metal lagmit nga labi ka labi usab.
Bisan pa, wala kini gipasabut nga ang usa ka metal nga adunay taas nga pagkahadlok kinahanglan nga labi ka lisud. Sa tinuud, ang katig-a ug kadasig mao ang duha nga magkalainlain nga pisikal nga kantidad, ug wala'y direktang relasyon sa hinungdan sa taliwala nila. Ang katig-a nga nagpabanaag sa katakus sa materyal nga pugngan ang pagpilit sa kalibutan sa gawas, samtang ang pagkamaluloton labi ka salamin sa kiling sa gawas sa mga panggawas.
SaIndustriya sa Blade sa Industrial, ang pagpili sa metal kinahanglan nga timbangon batok sa katig-a ug pagkalma depende sa piho nga sitario sa aplikasyon. Pananglitan, alang sa mga blades nga gipailalom sa taas nga pagputol sa tulin ug taas nga temperatura sa temperatura, mas taas nga katig-a ug pagsul-ob sa resistensya sa HSS o carbide kanunay nga gipili. Bisan kung ang pagkalabaw sa kini nga mga materyales medyo taas, sila makahimo sa pagpadayon sa maayong pagputol sa pasundayag ug kinabuhi sa serbisyo ubos sa piho nga mga kondisyon sa pagputol.
Alang sa pipila nga mga blades nga kinahanglan nga makaatubang sa daghang mga pwersa sa epekto o kinahanglan nga balik-balikon, sama sa mga gitaas nga mga blades o gunting, kinahanglan nimo nga magpili usa ka metal nga mas maayo nga pagkalisud ug pagpaubos sa pagkalot. Siguruha niini nga ang sulab dili dali nga mabuak kung gipailalom sa gawas nga pwersa, sa ingon gipadako ang kinabuhi sa serbisyo niini.
Sa katingbanan, ang kalambigitan tali sa pagkalma ug kagahi dili lamang katimbang o sukwahi sa proporsyonal alang sa mga metal sa industriya sa industriya sa industriya. Kung nagpili mga materyales sa blade, kinahanglan nga komprehensibo nga hunahunaon ang mga kinaiya sa katig-a, pagkaluya, pagkalisud sa mga piho nga kahimtang sa aplikasyon ug kusog.
Sa ulahi, magpadayon kami sa pag-update sa kasayuran, ug makapangita ka dugang nga kasayuran sa among website (Pulongtool.com) Blog.
Siyempre, mahimo usab nimo hatagan pagtagad ang among opisyal nga social media:
Post Oras: Dis-06-2024
