Ngano nga gipili namon ang tungsten carbide steel?

Sama sa kaso sa pagpili sa asero, ang pagpili sa labing kaayo nga grado sa tungsten carbide (WC) usa ka komplikado nga proseso nga naglambigit sa mga kapilian nga nakompromiso tali sa pagsukol sa pagsul-ob ug pagkagahi / pagsukol sa shock. Ang semento nga tungsten carbide gihimo pinaagi sa sintering (sa taas nga temperatura) usa ka kombinasyon sa tungsten carbide powder nga adunay powdered cobalt (Co), usa ka ductile metal nga nagsilbing "binder" alang sa hilabihan ka gahi nga mga partikulo sa tungsten carbide. Ang kainit sa proseso sa sintering wala maglakip sa reaksyon sa 2 nga mga sangkap, apan hinungdan nga ang cobalt moabut sa usa ka hapit nga likido nga kahimtang ug mahimong sama sa usa ka encapsulating glue matrix alang sa mga partikulo sa WC (nga dili maapektuhan sa kainit). Duha ka mga parameter, nga mao ang ratio sa Cobalt sa WC ug ang gidak-on sa partikulo sa WC, hinungdanon nga makontrol ang kadaghanan nga mga kabtangan sa materyal sa sangputanan nga "semento nga tungsten carbide" nga piraso.

.

 

Ang pagpiho sa usa ka dako nga gidak-on sa partikulo sa WC ug usa ka taas nga porsyento sa Cobalt maghatag usa ka bahin nga resistensya sa shock (ug taas nga kusog sa epekto). Ang mas pino nga gidak-on sa lugas sa WC (busa, mas daghang lugar sa nawong sa WC nga kinahanglan nga tabonan sa Cobalt) ug ang gamay nga Cobalt nga gigamit, mas gahi ug mas masulub-on ang resulta nga bahin. Aron makuha ang labing kaayo nga pasundayag gikan sa carbide ingon usa ka materyal nga blade, hinungdanon nga likayan ang mga pagkapakyas sa wala pa sa sulud tungod sa pagkaputol o pagkaguba, samtang dungan nga gisiguro ang labing kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob.

Ingon sa usa ka praktikal nga butang, ang paghimo sa hilabihan ka hait, acutely angled cutting edges nagdiktar nga ang usa ka pino nga grained carbide gamiton sa mga aplikasyon sa blade (aron malikayan ang dagkong mga nicks ug bagis nga mga ngilit). Gihatag ang paggamit sa carbide nga adunay kasagaran nga gidak-on sa lugas nga 1 micron o ubos pa, performance sa carbide blade; busa, nahimong dako nga naimpluwensyahan sa % sa Cobalt ug ang gipiho nga geometry sa ngilit. Ang pagputol sa mga aplikasyon nga naglakip sa kasarangan ngadto sa taas nga shock load labing maayo nga atubangon pinaagi sa pagtino sa 12-15 porsyento nga Cobalt ug edge geometry nga adunay gilakip nga anggulo sa ngilit nga mga 40º. Ang mga aplikasyon nga naglambigit sa mas gaan nga mga karga ug nagbutang sa usa ka premium sa taas nga kinabuhi sa blade maayong mga kandidato alang sa carbide nga adunay 6-9 porsyento nga cobalt ug adunay gilakip nga anggulo sa ngilit sa sakup nga 30-35º.

Ang Tungsten Carbide mao ang pinakataas nga pagsul-ob sa blade nga materyal nga magamit alang sa daghang mga aplikasyon sa slitting. Nakita namon nga nagsul-ob kini hangtod sa 75X nga mas taas kaysa sa standard nga steel blades. Kung kinahanglan nimo ang usa ka taas nga pagsul-ob sa sulab, ang Tungsten Carbide kasagaran naghatag kanimo sa kinabuhi sa pagsul-ob nga kinahanglan nimo aron madugangan ang imong pagka-produktibo.

Gigamit lamang sa Passion tool ang labing taas nga kalidad nga Tungsten Carbide aron masiguro nga ang among mga kostumer makadawat sa labing hait ug labing taas nga pagsul-ob sa mga blades. AtongCarbide Bladesgihimo gikan sa materyal nga adunay usa ka Sub-Micron Grain Structure ug miagi sa proseso sa HIP (Hot Isostatic Press) aron masiguro ang pinakataas nga pagsul-ob ug labing hait nga mga ngilit. Ang matag blade gisusi usab ubos sa pagpadako alang sa pagkontrol sa kalidad.

 

Kini usa ka milagro alang sa carbide nga hilaw nga materyal nga moadto gikan sa pulbos nga partikulo hangtod sa industriyal nga kutsilyo nga semi-tapos nga produkto, ug gikan sa semi-natapos nga produkto hangtod sa katukma nga himan mao ang proseso sa paghimo sa arte. PiliaPASSION TOOL®, pagpili og taas nga kalidad nga pabrika sa WC, makadaog kanimo og mas taas nga kalidad nga mga kustomer.